mosadz

Mosadz je zliatina medi so zinkom a prípadne ďalšími prvkami s menším podielom.

Rozdelenie mosadzí

Mosadze sa podľa účelu rozdeľujú na tvárnené a zlievarenské.

Podľa počtu zložiek sa mosadze delia na dve skupiny:

1. dvojzložkové mosadze:
   1. tombak
   2. hlbokoťažná mosadz (30 % zinku)
   3. automatová mosadz (s prísadou olova; určená na obrábanie)
2. viaczložkové mosadze:
   1. hliníkové
   2. kremíkové
   3. cínové
   4. mangánové
   5. niklové
   6. mosadzné spájky

Dvojzložkové mosadze

Najvyšší využívaný podiel zinku v mosadziach na tvárnenie je 42 %, pretože pri jeho väčšom podiele kryštalizujú v sústave Cu-Zn krehké fázy. Ak je obsah zinku do 39 %, kryštalizuje iba jedna fáza (α), pri obsahu 39 až 46 % kryštalizujú dve fázy (α + β). Maximum pevnosti mosadze je pri 46 % zinku, maximum ťažnosti pri 30 % zinku.

Viaczložkové mosadze

Prísadou ďalších prvkov sa zlepšujú mechanické a technologické vlastnosti, alebo odolnosť proti korózii.

Prísady hliníka, kremíka a cínu zvyšujú pevnostné vlastnosti (legovanie a zjemnenie zrna) a odolnosť proti korózii (ochranná vrstva oxidov). Ak sú mosadze určené na tvárnenie, majú podiel zložiek obmedzený maximálne na 3 % Al, 3 % Si a 1 % Sn.

Prísady mangánu a niklu spevňujú mosadz a zvyšujú odolnosť proti korózii. Mangán býva zastúpený maximálne do 3 %, pretože zhoršuje tvárnosť, naopak nikel až do 20 %, pretože tvárnosť zlepšuje. Niklové mosadze sa dajú leštiť a sú vhodné na pokovovanie, preto sa používali na výrobu príborov a ozdobných predmetov.

Mosadzné spájky patria medzi tvrdé spájky, sú určené pre mechanicky namáhané spoje. Vhodné sú pre spájanie kovov s teplotou tavenia nad 1000 °C. Hustota mosadze 8 700 kg/m3.

Výrobky z mosadzí

V nasledujúcej tabuľke sú uvedené príklady výrobkov z mosadzí. V prvom stĺpci je označenie mosadze: číslo za značkou Ms znamená podiel medi, ostatné čísla a značky podiel príslušného chemického prvku.